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    ×μm的小粒径高效柱虽然在分析时间上有明显的优势，但其柱压过高，对于非超高液相来说，影响到仪器寿命；从总分析时间与对杂质的分离度综合考虑，更终选择的色谱柱为×150mm5μm。(见附图3与附图4)5.确定合适的柱温：分别考察了30℃、35℃、40℃、45℃等4个柱温下对杂质的分离度、峰型、总分析时间等结果，发现4个柱温下杂质与主物质分离度都达到要求，总分析时间45℃更短，但与柱温40℃时相差不大，由于高柱温对色谱柱与仪器有损害，更终选择的柱温为40℃。(见附图5)6.调整流动相：，实验结果发现acn虽然对杂质的分离有一定的优势，但在总分析时间上相差不大，而甲醇可以通过后期调整流动相中水相比例来达到杂质分离，鉴于acn的价格远比meoh贵，为了节省检测成本，更终选择meoh作为有机相。(见附图6)，流速：用较低极性流动相与较高流速，确定极性更小的杂质，分析主峰后杂质的情况。＝7-3(v-v)，流速：用较高极性的流动相增长主物质的保留时间，确定主峰前杂质的存在情况，并考察主峰里面是否还包裹有未分离的杂质。：，流动相比例设置如下：结果：杂质与主峰分离很好，更大保留的杂质是，总分析时间为35min。：，流动相比例设置如下结果：杂质与主峰分离良好。材料中间体质量怎么样？推荐咨询常州泰涵化工科技有限公司。江苏质量材料中间体市场报价

    同时配合设置的螺旋搅拌杆，可以将底部的物料卷起，减少搅拌死角，有利于反应釜中物料充分反应。附图说明图1为本发明提出的一种用于生产材料中间体的反应釜的结构示意图；图2为本发明提出的一种用于生产材料中间体的反应釜的剖视结构示意图；图3为本发明提出的一种用于生产材料中间体的反应釜翻料组件的剖视结构示意图。图中：1出料管、2釜体、3固定耳块、4齿轮、5l型支架、6固定板、7中空轴电机、8进料管、9转轴、10金属罩、11齿槽、12导料管、13螺旋搅拌杆、14出料管、15圆台部、16四分之一球体部、17半筒部、18弧形网板。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只只是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于生产材料中间体的反应釜，包括釜体2，釜体2顶部转动设置有金属罩10，釜体2顶部中间位置处设有圆孔，金属罩10顶端内壁中间位置处设有圆台部15，且圆台部15与圆孔形成转动连接，釜体2两侧均设有电机安装组件，且两个电机安装组件固定设置有同一个中空轴电机7，中空轴电机7输出轴内壁通过螺栓固定有导料管12，导料管12穿过圆台部15。安徽新材料材料中间体联系方式材料中间体供应商。推荐咨询常州泰涵化工科技有限公司。

    且圆台部15与导料管12焊接固定，导料管12侧壁底部为多孔结构，且导料管12底端通过螺栓固定有螺旋搅拌杆13，釜体2底端设有出料管1，且出料管1上对夹设置有阀门件，釜体2内壁转动设置有等距离呈环形分布的翻料组件14，且釜体2外侧设有用于驱动翻料组件14旋转的传动组件，翻料组件14包括半筒部17，且半筒部17一端设有四分之一球体部16，半筒部17内壁远离四分之一球体部16一端焊接有弧形网板18。本发明中，电机安装组件包括焊接设置在釜体2侧壁的l型支架5，且l型支架5侧壁顶部位置处焊接有固定板6，固定板6通过螺栓与中空轴电机7侧壁固定连接，传动组件包括设置在四分之一球体部16上的转轴9，且转轴9与釜体2形成转动连接，转轴9一端穿过釜体2固定连接有齿轮4，转轴9与釜体2形成密封连接，金属罩10下沿内侧开有呈环形分布的齿槽11，且齿槽11与齿轮4啮合，釜体2两侧均焊接有固定耳块3，且两个固定耳块3底部均开有固定孔，中空轴电机7输出轴内壁转动连接有进料管8，中空轴电机7连有开关，且开关连有电源线。使用时，将物料由进料管8和导料管12输入到釜体2中，通过控制中空轴电机7工作，带动金属罩10和导料管12转动，实现螺旋搅拌杆13的旋转，实现物料的搅拌。

    4-二氧六环、丙同、丁同、戊酮、环戊酮、己酮、环己酮、乙迷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、四氢呋喃、乙腈、苯、甲苯、二甲苯、dmf、dmac或dmso中的一种或一种以上，推荐为乙醇和水的混合溶剂。在本申请的一些具体实施方案中，在用于制备式ii化合物的步骤(3)中，可以根据需要添加合适的试剂。所述试剂包括但不限于盐酸羟胺、盐酸羟胺和碱、以及盐酸和碱，其中所述碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、甲醇钠、乙醇钠、正丙醇钠、异丙醇钠、正丁醇钠、叔丁醇钠、n，n-二异丙基乙胺、三乙胺、二乙胺、乙二胺、吡啶、碳酸铯、碳酸锂、氢化钠、氨基钠、正丁基锂、叔丁醇锂、二异丙基胺基锂、碳酸钠、碳酸钾、醋酸钠、醋酸钾、碳酸氢钠或碳酸氢钾中的一种或一种以上；其中当试剂为盐酸和碱时，先加入盐酸使反应进行一段时间，然后再加入碱；所述一段时间不特别限定，可以根据需要选择合适的时间段。在本申请的一些具体实施方案中，所述试剂推荐为盐酸羟胺和三乙胺。在本申请的一些具体实施方案中，在用于制备式ii化合物的步骤(3)中，反应温度为0℃到反应体系的沸点，推荐为80℃。另一方面，本申请提供式viii化合物的制备方法，其包括使式ii化合物与3-氟-1-丙基磺酰氯进行反应制备式viii化合物。材料中间体型号，推荐咨询常州泰涵化工科技有限公司。

    使芳基三唑啉酮(x＝f)完全溶解；温度保持30-35℃，滴加发烟硝酸(95％,)；滴加完毕后保温反应6小时，取样进行液相分析；s2：确定反应完全后，将物料分批缓慢放入100g冰水中，搅拌15min，静置分层，分出的酸性水相用150g×2的1,2-二氯乙烷分两次进行萃取，有机相合并，依次用100g5％碳酸钠溶液、100g水进行洗涤；然后常压脱溶回收1,2-二氯乙烷，溶剂回收完毕后对产物进行干燥，得硝化芳基三唑啉酮(x＝f)，重量。经检测，所得产物硝化芳基三唑啉酮(x＝f)的含量为98％，其中，硝基异构体分别为5,3,6-位和氧化杂质比例为；反应收率为％；反应生成废酸121g()。测定所得固体产物的核磁共振氢谱数据如下：1hnmr(500mhz,d6-cdcl3):δ(d,1h),(dd,1h),(m,1h),(d,3h)。实施例2s1：向500ml四口瓶中依次加入氯仿150g和芳基三唑啉酮(x＝f)50g(95％,)，搅拌下向反应器中滴加发烟硫酸(％,)，控制溶解温度维持在30～35℃，保温搅拌1小时，使芳基三唑啉酮(x＝f)完全溶解；温度保持30-35℃，滴加发烟硝酸(95％,)；滴加完毕后保温反应4小时，取样进行液相分析；s2：确定反应完全后，将物料分批缓慢放入100g冰水中，搅拌15min，静置分层，分出的酸性水相用150g×2的氯仿分两次进行萃取。材料中间体生产厂家有哪些？欢迎咨询常州泰涵化工科技有限公司。南通PVP材料中间体价格表

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    本发明涉及化学技术领域，尤其涉及一种农药中间体芳基三唑啉酮类化合物的制备方法。背景技术：芳基三唑啉酮类化合物具有杀虫除草等多种生物活性，因此，在农药或医药的设计中常备作为有效的活性基团，其结构式如下：x＝cl,f；r1＝chf2；r2＝no2,nh2,etc其中，硝基取代的芳基三唑啉酮(r2＝-no2)是合成唑草酮、甲磺草胺两种除草剂的重要中间体。如何将芳基三唑啉酮进行硝化、寻找一种绿色环保且简便操作的硝化方法，对唑草酮、甲磺草胺两种除草剂的大规模工业化生产具有重要意义。美国专利us5011933一种农药中间体芳基三唑啉酮类化合物的制备方法报道了以发烟硫酸作为溶剂及脱水剂，发烟硝酸作为硝化试剂，对芳基三唑啉酮中间体进行硝化，如下式所示：使用该方法可以以较高的收率得到硝化中间体ⅱ，但是，在此硝化过程中使用了大量的发烟硫酸(发烟硫酸的用量为中间体ⅰ用量的26倍以上)，这部分过量的发烟硫酸经后处理后会产生了大量的废酸，而这些废酸对环境的污染性很大，在生产过程中不易处理，再进行三废处理所需的成本也较高，废酸无法得到充分利用，不符合清洁生产的要求。技术实现要素：本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足。江苏质量材料中间体市场报价